不锈钢管在我们生活当中用处很多，也涉及到相关的焊接，今天我们四川钢管厂家就带大家一起来了解一下我们四川不锈钢管的焊接方法其中之一——手工电弧焊接，希望对大家使用来说有所帮助！

手工电弧焊是手工操作电弧焊条进行焊接的一种焊接方法。手工电弧焊焊接时，利用焊条和工件之间产生电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池，随着电弧向前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶形成焊缝。其工艺流程:作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查

手工电弧焊接过程注意事项：

1、不锈钢管的手工电弧焊首先选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。

2、在进行焊接不锈钢管的时候要清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。

3、烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。

4、焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。

5、引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2~4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。

6、焊接速度:要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。

7、 焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3~4mm，碱性焊条一般为2~3mm为宜。

8、焊接角度:根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

9、收弧:每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。

10、清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后，方可转移地点继续焊接。

优点

四川不锈钢管采用手工电弧焊可能过程当中的热影响区较小，易于保证质量，设备简单，操作灵活，适应各种焊接位置与不同板厚的工艺要求。现在，不锈钢焊条也基本能够满足各类不锈钢的焊接要求，在焊条选用上几乎不受限制。

缺点

在不锈钢管采用手工电弧焊方式焊接的话生产效率低，劳动条件差。对焊工的要求较高，在许多场合下，焊工必须具备相当的资格。有些材料的焊接熔敷金属还达不到使用要求，工件厚度一般在1mm以下的薄板不适于手工电弧焊。

采用手工电弧焊可以适用于小范围作业，或者特殊要求的地方，维修不锈钢管可能也会用到，好了今天关于我们四川不锈钢管的手工电弧焊就给大家分享这么多了，持续关注我们成都鑫方盛钢铁有限公司会有更多精彩！